江苏生物发酵企业杂菌污染解决方案 新型的常温发酵灭菌技术

  在发酵过程中，生产菌以外的其他微生物侵入了发酵液，从而使发酵过程失去了真正意义上的纯种培养。

  染菌仍是发酵工业的致命伤。轻者影响产率、物提取收得率和产品质量;严重者造成生产失败，浪费大量原材料，导致非常严重经济损失，而且扰乱生产秩序，破坏生产计划。遇到连续染菌，特别是又找不到染菌原因，未有防治措施时，往往会影响人们的情绪和生产积极性，造成无法估量的危害。

  (1) 种子培养期染菌 种子培养的目的主要是使微生物细胞生长与繁殖，增加微生物的数目，为发酵做准备。般种子罐中的微生物菌体浓度较低，而其培养基的营养又十分丰富，易发生染菌。若将污染的种子带入发酵罐，则会造成更大的危害，因此应严控种子染菌的情况的发生。一经发现种子受到杂菌的污染，应经灭菌后弃去，并对种子罐、管道等进行仔细检查和彻底灭菌。

  (2)发酵前期染菌 在发酵前期，微生物菌体主要是处于生长、繁殖阶段，这段时期代谢的产物很少，相对而言这一段时期也易发生染菌。染菌后的杂菌迅速繁殖，与生产菌争夺培养基中的营养的东西，严重干扰生产菌的正常生长、繁殖及产物的生成，甚至会抑制或杀灭生成菌。

  (3)发酵中期染菌 发酵中期染菌将会导致培养基中的营养的东西大量消耗，并严重干扰生产菌的生长和代谢，影响产物的生成。有的杂菌在染菌后大量繁殖，产生酸性物质，使pH下降，糖、氮等的消耗加速，菌体发生自溶，致使发酵液发黏，并产生大量的泡沫，最后导致代谢产物的积累减少或停止;有的染菌后会使已生成的产物被利用或破坏。从目前的情况去看，发酵中期染菌一般较难挽救，危害性较大，在生产的全部过程中应尽力做到早发现、快处理，

  (4)发酵后期染菌 由于到了发酵后期，培养基中的糖、氮等营养物质已接近耗尽，且发酵的产物也已积累较多，如果染菌量不对发酵的影响相对来说就要小一些，可接着来进行发酵。

  目前要做的是要提高生产技术水平，强化生产的全部过程的管理把握好各个易染菌的环节，尽可能防止发酵染菌的发生;而且若发生染菌，要能尽快找出其污染的原因，并采取对应的有效措施，把发酵染菌造成的损失降低到最小。

  润联把控发酵生产重要环节，杜绝微生物超标风险，提供全新发酵常温灭菌技术，包括:

  1.发酵抑菌液，可最大限度降低杂菌量，减少环境菌的增长，有力破解过滤膜杀菌难题。

  2.发酵车间灭菌，智能化人机共存的大型发酵车间常温灭菌技术，代替高温度高压力灭菌

  3.通风系统灭菌:空压机管路灭菌技术，全新的VHP管道灭菌技术，几乎无腐蚀，快速杀灭管道/管路有害微生物。

  基于全球领先的环保消毒液、数字化智能化消毒系统，实施保障发酵生产中微生物达标。新型常温非高温度高压力发酵灭菌技术，高效环保低成本解决发酵过程染菌问题。

  润联生命科学关注发酵生产数十年，详询黄工熟悉发酵污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够完全解决发酵生产中污染噬菌体和杂菌的问题。润联生命科学新型的常温发酵灭菌手段，是基于一种进口的抑制液，确保发酵过程的无菌状态，有助于防止微生物污染，保证发酵产品的安全和可靠性。

  润联生命科学还提供发酵罐罐体空消、发酵车间灭菌、发酵液过滤膜杀菌方案，常温非高温度高压力灭菌方案具备以下特点：

  有别于传统发酵灭菌方法，润联新型发酵灭菌技术是基于公司全面的且专业的灭菌设备（包括空间环境消毒设备、智能雾化设备、设备内部便携式灭菌器），及丰富的治理经验，以及进口的诺福抑菌液。传统蒸汽灭菌方式成本过高，润联新型常温灭菌方式，高效、快速、低成本灭活本菌，提高发酵产物量。

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